Prof. Lab Resin Standard Blue

Prof. Lab Resin Standard Blue – standardblaues Harz für den 3D-Druck

Prof. Lab Resin Standard Blue ist ein universelles UV-Harz, das für Desktop-LCD- und DLP-3D-Drucker entwickelt wurde. Es kombiniert eine hohe Oberflächenqualität, zuverlässigen Druck und eine einfache Nachbearbeitung und ist damit eine hervorragende Wahl für Hobby- und professionelle Anwendungen in Laboren, im Modellbau, bei Prototypen sowie in der Ausbildung.

Hauptvorteile

• Hohe Auflösung und scharfe Details – ideal für Miniaturen, Figuren, dentale/studienbezogene Modelle und präzise Prototypen.
• Universeller Einsatz – Standard-Mechanikeigenschaften, geeignet für ein breites Anwendungsspektrum.
• Kurze Belichtungszeiten – optimiert für gängige LCD-Drucker (Mono LCD) mit einer Wellenlänge von 405 nm.
• Glatte Oberfläche der Drucke – weniger Schleifen und schnellere Endbearbeitung.
• Einfache Reinigung – Modelle können in Isopropylalkohol (IPA) oder speziellen Reinigungsmitteln für Resin gereinigt werden.
• Stabile Farbwiedergabe – sattes Blau mit guter Detailerkennbarkeit.

Typische Anwendungen

• visuelle Prototypen und Designmodelle
• Architektur- und technische Modelle
• Figuren, Miniaturen, Brettspiele
• Lehr- und Demonstrationsmodelle in Laboren und Schulen

Standard-Resin ist hauptsächlich für visuelle und leicht mechanisch beanspruchte Teile vorgesehen. Für Bauteile, die einer langfristigen Belastung, Biegung oder Stößen ausgesetzt sind, sollten tough/flex Resins gewählt werden.

Empfehlungen für den Druck

• Lichtwellenlänge: 405 nm
• Druckertyp: LCD-/DLP-Resin-Drucker
• Belichtungszeit (ungefähr):
  • erste Schichten: 25–40 s (je nach Displayleistung und Haftung auf der Bauplatte)
  • Normalschichten: 1,5–3 s bei Mono LCD (kann je nach Drucker variieren)
• Schichthöhe: 0,025–0,1 mm

Die konkreten Druckparameter können je nach Druckermodell, Leistung der UV-Quelle und Umgebung variieren. Wir empfehlen immer einen Probekalibrierungsdruck.

Postprocessing

1. Abtropfen des überschüssigen Resins nach dem Herausnehmen aus dem Drucker.
2. Waschen des Druckteils in IPA oder einem speziellen Resinreiniger (manuell oder in einer Waschstation für Resin-Drucke).
3. Nach dem Trocknen Endaushärtung in einer UV-Kammer (ca. 5–15 Minuten, je nach Leistung der UV-Lampe und Größe des Teils).
4. Gegebenenfalls Schleifen, Spachteln und Lackieren mit handelsüblichen Acrylfarben.

Sicherheit und Lagerung

• Arbeiten Sie mit Handschuhen und ggf. mit Augenschutz.
• Sorgen Sie für einen gut belüfteten Arbeitsplatz.
• Vermeiden Sie den Kontakt des Resins mit Haut und Augen; bei Kontakt mit viel Wasser und Seife abwaschen.
• In der originalen, gut verschlossenen Flasche aufbewahren, außerhalb der Reichweite von Kindern und vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt.
• Bei einer Temperatur von ca. 15–30 °C lagern, nicht einfrieren.

Schlüsseleigenschaften und Vorteile für den E‑Shop-Kunden

• Standard-Resin für den täglichen Druck – ideale erste Wahl für die meisten Projekte.
• Blaue Farbe – gut sichtbare Details, geeignet für visuelle Kontrolle und anschließendes Lackieren.
• Kompatibel mit den meisten 3D-Druckern mit UV-LED 405 nm.
• Gute Kombination aus Steifigkeit und Festigkeit für Präsentations- und leicht funktionale Teile.
• Schnelle und zuverlässige Aushärtung – kürzere Druckzeiten.

Technische Parameter

Hinweis: Konkrete mechanische Werte (Zugfestigkeit, Modul usw.) können je nach Charge und Hersteller variieren. Für kritische technische Anwendungen empfehlen wir, die Parameter mit Testdrucken zu verifizieren.

Schlüsseleigenschaften:

• Standard-Universharz für den täglichen 3D-Druck
• Sattes Blau für gute Detailerkennbarkeit
• Hohe Auflösung und glatte Oberflächen der Drucke
• Optimiert für UV 405 nm LCD/DLP-Drucker
• Einfache anschließende Reinigung und Aushärtung in der UV-Kammer
• Geeignet für Prototypen, Miniaturen, Figuren und Modelle